Trong làn sóng thời trang bền vững, ngày càng có nhiều thương hiệu đặt ra cùng một câu hỏi: Loại vải tôi đặt hàng được sản xuất chính xác như thế nào?
Tại Valutextile, chúng tôi không bao giờ né tránh câu hỏi này. Hôm nay, hãy theo ống kính của chúng tôi để xem toàn bộ hành trình của vải dệt kim từ sợi đến cuộn.
Nguồn: Bắt đầu từ một khu rừng bền vững
Tất cả đều bắt đầu với đất rừng được quản lý bền vững-được chứng nhận FSC. Bột gỗ cho danh mục Lyocell của chúng tôi có nguồn gốc từ các đồn điền bạch đàn và sồi được trồng mà không cần tưới tiêu hoặc dùng thuốc trừ sâu. Mỗi lô bột gỗ đều có xuất xứ rõ ràng trước khi đưa vào nhà máy.
Đây là ranh giới đầu tiên giữa chúng tôi và vải viscose truyền thống.
Kéo sợi: Một quy trình-vòng khép kín với khả năng thu hồi dung môi là 99,5%
Bột gỗ bước vào giai đoạn hòa tan và kéo sợi. Không giống như các quy trình viscose truyền thống, công nghệ kéo sợi Lyocell của Valutextile đạt được quy trình sản xuất gần như-hoàn toàn khép kín{2}}: dung môi dùng trong quy trình sản xuất được tái chế và tái sử dụng liên tục, với tỷ lệ thu hồi lên tới 99,5%, tránh thải các hóa chất độc hại vào nguồn nước và khí quyển.
Trong xưởng kéo sợi, nguyên liệu sợi mịn, màu trắng được đưa vào thiết bị chính xác, trải qua một loạt quy trình bao gồm hòa tan, lọc, kéo sợi và kéo sợi, cuối cùng trở thành những bó sợi ngắn mịn, sạch. Thanh tra chất lượng lấy mẫu hai giờ một lần để tiến hành kiểm tra tính nhất quán về độ mịn, độ bền và màu sắc trong phòng thí nghiệm-đây là sự đảm bảo cho việc giao hàng có chất lượng cao-đồng đều của chúng tôi.
Kéo sợi và dệt: Sự hợp tác chính xác của hơn 200 máy dệt kim tròn
Sau khi sợi được đóng gói, chúng được đưa vào xưởng kéo sợi để được xử lý thành các loại sợi có thông số kỹ thuật khác nhau, sau đó được vận chuyển đến cơ sở dệt riêng của Valutextile. Hơn 200-máy dệt kim tròn tốc độ cao hoạt động cả ngày lẫn đêm, dệt sợi thành các cấu trúc vải theo yêu cầu của khách hàng: vải dệt trơn, vải sườn đôi, vải áo nỉ bông xù, lưới pique, v.v.
Bên cạnh mỗi máy có treo một bảng thực hiện quy trình cho lô đó, cho biết chi số sợi, loại kim, cài đặt tốc độ và trọng lượng mục tiêu. Người vận hành của chúng tôi tiến hành kiểm tra vải 30 phút một lần để đảm bảo vải không có sọc ngang, lỗ thủng và vết dầu-một hệ thống đảm bảo chất lượng đồng nhất ngay cả với 200 máy hoạt động song song.
Nhuộm và hoàn thiện: Cam kết rõ ràng về an toàn Trước khi vải màu xám được đưa vào xưởng nhuộm, phòng thí nghiệm sẽ hoàn thành-thử nghiệm màu mẫu nhỏ và xác nhận công thức. Trong suốt quá trình nhuộm và hoàn thiện, chúng tôi tuân thủ danh sách kiểm soát hóa chất OEKO-TEX Standard 100, cấm sử dụng formaldehyde, kim loại nặng và thuốc nhuộm nhạy cảm.
Sau khi thiết lập và-thu nhỏ trước, một mẫu cỡ A4 sẽ được cắt từ cuối mỗi cuộn vải và gửi đến phòng thí nghiệm nội bộ để kiểm tra toàn diện: độ lệch trọng lượng, dung sai chiều rộng, độ bền màu (giặt/chà xát/phơi nắng), tốc độ co rút, cấp độ vón cục và độ bền đứt. Chỉ những loại vải vượt qua tất cả các bài kiểm tra mới có thể được dán nhãn bằng tên Valutextile.
